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                          鋅合金壓鑄過程中需要注意哪些問題?

                              鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態的鋅或鋅合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋅零件或鋅合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件。
                              鋅合金壓鑄類的產品特點表現為:
                              1、比重大,有重量更有質感,比塑膠注塑有強度。
                              2、鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
                            3、可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
                            4、熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
                            5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。
                            6、熔點低,在385℃熔化,比鋁合金壓鑄更容易成型。
                            鋅合金壓鑄的過程中須注意的問題:   
                            1、抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。
                          鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。  
                            2、時效作用
                          鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之后,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。   
                            3、鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。

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